實干家(jia)，心懷格局。只做(zuo)一步(bu)一腳印的(de)努力與(yu)奔赴，敢于突破利(li)益固化藩籬的(de)勇氣，擁有(you)敢于攻堅克難的(de)擔當(dang)。

2008年(nian)品鑒撒下一粒理想的種子，時至如(ru)今在風雨中茁壯為扶搖(yao)大樹。時間的漫長積淀(dian)見證著品鑒不凡(fan)的一路歷程(cheng)，品鑒在全(quan)產業領服(fu)務(wu)域(yu)，逐(zhu)浪前行(xing)，初心未曾改變。

砥礪前行，踐行使命。兩(liang)萬平(ping)方米(mi)的廠房，6條高潔凈現(xian)代(dai)化流(liu)水(shui)線，日產能30萬瓶，品鑒(jian)擁有(you)足(zu)夠的(de)高(gao)效率產(chan)(chan)(chan)能。在尚未(wei)踏(ta)進品鑒(jian)生產(chan)(chan)(chan)間時，就能聞到一股濃厚天然(ran)燕窩和潔凈消毒(du)后(hou)(hou)所混(hun)合(he)的(de)酸性濃醇(chun)氣(qi)味，宏大壯觀的(de)生產(chan)(chan)(chan)場景(jing)，每條生產(chan)(chan)(chan)線上，上百名員(yuan)工有(you)條不紊的(de)進行生產(chan)(chan)(chan)，都(dou)整齊穿戴防塵(chen)服(fu)、防塵(chen)帽(mao)、防塵(chen)鞋(xie)套、口罩等(deng)。在進入生產(chan)(chan)(chan)間前，她們每個人(ren)都(dou)需經過反復清潔洗手、酒精消毒(du)、烘干等(deng)一序(xu)列程序(xu)，最后(hou)(hou)逐一有(you)序(xu)通過第(di)三道全自動風淋室，經過360度風淋吹掉附(fu)在身上(shang)的浮(fu)灰，確保潔凈無塵，才可進入潔凈車間(jian)。

為了杜絕任何(he)一(yi)克干凈燕窩(wo)被異物污染(ran)的風險，防止(zhi)衣服纖維、頭發(fa)的掉落，這(zhe)些工人將(jiang)自己全副武(wu)裝(zhuang)，裹至(zhi)嚴(yan)實。這(zhe)是(shi)十(shi)萬級GMP生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)車間質量安全管理體系，對他們著裝的(de)(de)最基本要(yao)求。對于他們來說(shuo)，規范嚴苛生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程，做到(dao)安全指標(biao)(biao)(biao)所規定的(de)(de)潔(jie)凈(jing)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)標(biao)(biao)(biao)準，這(zhe)是操(cao)守、是素養、也(ye)是責(ze)任。同(tong)時為推進車間潔(jie)整有序、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)安全化、標(biao)(biao)(biao)準化、高效率的(de)(de)良好環境(jing)打造(zao)，品鑒工(gong)廠嚴格執行(xing)7S生(sheng)產管理(li)制度。有效的7s管理是產品品質零缺(que)陷的(de)護(hu)航(hang)者，對工廠生(sheng)產環境(jing)和(he)員工行為建設的(de)管理文化，有(you)著根本的(de)、不可估量的(de)作用。

品鑒貫徹生產工藝中的全程用水也大有來頭， “RO反二級(ji)滲透水”，可(ke)直飲的純(chun)凈水。

反滲(shen)透(tou)(tou)技術是當今***和(he)最節能有(you)效(xiao)的(de)膜(mo)分離技術。其(qi)原理是在(zai)高(gao)于溶液滲(shen)透(tou)(tou)壓的(de)作用下，依據其(qi)他物(wu)質不能透(tou)(tou)過半透(tou)(tou)膜(mo)而將這些(xie)物(wu)質和(he)水分離開來。由于反滲(shen)透(tou)(tou)膜(mo)的(de)膜(mo)孔徑非(fei)常小(xiao)（僅為10A左右），因此能(neng)夠(gou)有(you)效地去(qu)除水中的顆(ke)粒(li)、膠體、有(you)機雜質(zhi)、重金屬(shu)離子、細(xi)菌、病毒(du)、熱源等有(you)害物質(zhi)和大部分的溶解鹽，（去(qu)除率高達97%-98%）。反滲透是(shi)目前(qian)高純水(shui)設備中應用(yong)最(zui)廣泛的一種脫(tuo)鹽(yan)技(ji)術。而二級反滲透是(shi)對一級反滲透產水(shui)的進一步提(ti)純。

我(wo)們都(dou)知道，品(pin)牌(pai)商(shang)尋找代(dai)加工(gong)(gong)廠本(ben)質(zhi)上是(shi)基于(yu)利益**化的(de)(de)原則。代(dai)工(gong)(gong)廠的(de)(de)成(cheng)長(chang)，一(yi)(yi)方面(mian)(mian)是(shi)與品(pin)牌(pai)商(shang)有著互利合作的(de)(de)關系，另一(yi)(yi)方面(mian)(mian)也(ye)與品(pin)牌(pai)商(shang)存在博弈關系。品(pin)牌(pai)選擇(ze)代(dai)工(gong)(gong)廠模(mo)式(shi)一(yi)(yi)為降(jiang)低成(cheng)本(ben)、二是(shi)控制投資風(feng)險，同時(shi)也(ye)尤為注意代(dai)工(gong)(gong)生產的(de)(de)品(pin)控與供應鏈穩定性(xing)。而對(dui)于(yu)能產生規模(mo)效應（一(yi)(yi)次性(xing)投入較大，生產標準化程度(du)較高，邊際成(cheng)本(ben)、費用低）的(de)(de)代(dai)工(gong)(gong)企業，相(xiang)對(dui)而言更能夠控制成(cheng)本(ben)。

為撇除客戶對代工模式無(wu)法掌握品質的隱患而擔憂，品鑒實(shi)現對生產(chan)的加倍品控認(ren)證(zheng)。好產(chan)品經得(de)起(qi)時間(jian)檢驗，品鑒每(mei)瓶(ping)燕窩都要經過7-15天(tian)的(de)(de)靜置檢測。這是一(yi)道(dao)必不可少的(de)(de)工序(xu)，也是品(pin)(pin)鑒(jian)(jian)區分其(qi)他代工廠的(de)(de)一(yi)個(ge)品(pin)(pin)控亮點。品(pin)(pin)鑒(jian)(jian)每批出庫前(qian)的(de)(de)產品(pin)(pin)都需再次(ci)經過產品(pin)(pin)檢驗、抽檢、復檢三道(dao)程序(xu)才可以推向市(shi)場，再快捷交(jiao)貨給委(wei)托(tuo)客戶(hu)，實現(xian)高效率、高品(pin)(pin)質(zhi)、保(bao)(bao)質(zhi)保(bao)(bao)正。在整(zheng)個(ge)訂單完成周期(qi)內，每一(yi)步作(zuo)業都嚴格按照對顧客的(de)(de)承諾(nuo)執(zhi)行(xing)，執(zhi)行(xing)企業零缺陷物流(liu)承諾(nuo)的(de)(de)指標，保(bao)(bao)質(zhi)保(bao)(bao)量按時送(song)達。

研(yan)發層(ceng)面，品(pin)(pin)鑒實現定向化研(yan)發，所用原料(liao)品(pin)(pin)質過(guo)硬，不偷工減料(liao)，專利產品(pin)(pin)保證使用效(xiao)(xiao)果。以高(gao)效(xiao)(xiao)率穩品(pin)(pin)控(kong)的標準化生產，降低商品(pin)(pin)的價格(ge)，具有極高(gao)的性價比服務(wu)，并贏(ying)得越來越多(duo)消費者的擁躉(dun)。

不棄微末，不舍寸功，勇攀高(gao)峰。無論將來品鑒處(chu)于何種行業高(gao)度，都不會放棄自身所堅(jian)定的品質追求。